碳氫清洗技術(shù)在軸承行業(yè)的應(yīng)用 碳氫清洗設(shè)備如何清洗軸承

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超聲波清洗

　　碳氫清洗劑與超聲波清洗技術(shù)配合應(yīng)用于軸承行業(yè)，已是非常成熟的技術(shù)。

　　國內(nèi)清洗機廠家通過特殊設(shè)計的超聲波清洗機，讓軸承能在碳氫清洗劑中安全清洗。

噴淋、漂洗等

　　常規(guī)的清洗工藝，一般是經(jīng)過超聲波清洗后噴淋或者漂洗。

　　因為經(jīng)過超聲波清洗后，有些較為頑固的污漬已經(jīng)在零件表面松軟，或者已經(jīng)大部分脫落，但是還沒有完全清洗干凈，這種情況下需要噴淋沖洗零件表面，將粘附在零件表面的污漬沖洗干凈。

　　漂洗也是對殘留在零件表面的污漬進行再次清洗。

　　一般情況下，超聲波清洗、噴淋、漂洗都是配合使用。

專用真空設(shè)備清洗

　　碳氫清洗劑在超聲波清洗機中清洗并非*好的清洗方式。

　　通過專用抽真空清洗設(shè)備，能夠結(jié)合超聲波和碳氫蒸汽氣相清洗，可以提高清洗質(zhì)量和效率。使用抽真空設(shè)備，由于隔離了空氣，也更加安全。

　　清洗過后的清洗劑，在回收機中回收，能夠再生使用，無需排放。

應(yīng)用優(yōu)勢

　　由于軸承零件的大小不一，在選擇清洗機的時候需要選擇不同的清洗機，前序加工的方式，使得殘留在零件表面的污漬不盡相同。這樣直接影響到清洗效果，在選擇碳氫清洗機時也當考慮到清洗機的清洗方式和單槽或者多槽的清洗是否能夠滿足清洗需要。目前清洗機設(shè)備廠已經(jīng)積累了足夠的經(jīng)驗，可以根據(jù)清洗需要定制合適的設(shè)備。通常情況下，軸承清洗應(yīng)用中，典型應(yīng)用有以下幾種碳氫清洗機：

　　通過式碳氫清洗設(shè)備

　　通過式清洗目前在軸承清洗行業(yè)中應(yīng)用較為普遍，此類清洗設(shè)備的應(yīng)用非常靈活，根據(jù)軸承和被清洗物的多少確定不同的清洗流程，將超聲波清洗、噴淋、漂洗不同組合清洗，然后由熱風或者其他方式干燥，清洗效率較高，可以批量清洗零件，缺點是設(shè)備較大，占空間較大。

　　多槽式碳氫清洗機

　　對于潔凈度要求較高的軸承清洗，使用三槽式或者多槽式碳氫清洗機。此設(shè)備采用抽真空超聲清洗，搖動漂洗，抽真空狀態(tài)下真空蒸汽清洗，真空干燥等步驟，超聲波清洗、氣相清洗組合，零件潔凈度更高。真空情況下干燥和回收更節(jié)能。

　　碳氫清洗劑相比傳統(tǒng)清洗劑在清洗能力、環(huán)保性等各個方面都具有優(yōu)勢, 干燥效果和干燥效率也優(yōu)于煤油和水基清洗劑。