一、通過式噴淋清洗設(shè)備工藝流程：

　　通過式噴淋清洗設(shè)備清洗過程由PLC可編程自動控制，設(shè)備由噴洗室、儲液箱、循環(huán)過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)。其工作原理是通過高壓水噴淋沖擊工件表面并結(jié)合清洗劑的化學(xué)去污、除油、切水能力，從而使工件達(dá)到潔凈的目的。上海浸泰環(huán)保：通過式噴淋清洗設(shè)備工藝流程

　　工作過程是操作者將工件直接放置到設(shè)備的傳動網(wǎng)鏈上;開啟設(shè)備，工作方式選擇自動運行，直到下料，此即完成一個工作循環(huán)進(jìn)入下一工作循環(huán)，連續(xù)進(jìn)行。

　　本機(jī)采用自動輸送清洗，運行平穩(wěn)，節(jié)拍隨后工序可調(diào)，清洗效果好，生產(chǎn)效率高。具有結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、使用壽命長等特點，是理想的沖壓件等工件的清洗干燥設(shè)備。

　　設(shè)備主要由自動輸送鏈、噴洗室、噴淋系統(tǒng)、除油裝置、過濾循環(huán)系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成。

　　1、自動輸送鏈：傳送不銹鋼材質(zhì)、鏈條傳動，連續(xù)通過式前進(jìn)，確保清洗籃框平穩(wěn)、精確運行。

　　2、噴淋系統(tǒng)：噴淋清洗共兩套，一道采用藥劑噴淋清洗，二道采用噴淋漂洗，三道采用噴淋漂洗、四道采用噴淋漂洗，五道采用噴淋防銹、內(nèi)腔設(shè)噴管，噴管上設(shè)不銹鋼噴嘴，上下噴淋管噴嘴間錯布置，使清洗工件全方面在清洗區(qū)域確保工件清洗時無噴淋盲區(qū)，保證工件清洗的潔凈度。

　　3、除油裝置：由于前清洗工位的處理量較大，所以清洗液中的含油量較多，為了防止排水中含油量過大，此工位設(shè)有除油系統(tǒng)。

　　4、過濾循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)過濾槽內(nèi)清洗劑，提高清洗效果。采用袋式過濾器。

　　5、切水系統(tǒng)：切水腔內(nèi)單獨排放到總排水管中，在進(jìn)料和出料外設(shè)有隔離段，防止水霧互竄;前后部設(shè)可拆式檢修窗，以便于設(shè)備檢修和清理。

　　6、抽氣系統(tǒng)：各個噴淋與風(fēng)切段都在側(cè)面開有抽氣孔連接主管，主管前端配置有除霧塔內(nèi)裝拉西環(huán)，配備離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽氣

　　7、電器控制系統(tǒng)：獨立控制柜，內(nèi)裝PLC可編程控制器、變頻器、接觸器等主令電器控制元件，選用進(jìn)口名牌元器件組裝，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。

二、碳?xì)淝逑磧?yōu)勢：

　　1. 清洗性能好。碳?xì)淙軇τ跐櫥?、潤滑脂、防銹油等具有極強的溶解力，并可以洗掉工件上的各類粉塵和金屬屑。還可以清洗普通碳?xì)淙軇╇y于洗掉的電子線路板上的焊渣、焊藥以及機(jī)加工件上的乳化切削液。

　　2. 毒性低。已經(jīng)化學(xué)品毒性鑒定部門的檢測，碳?xì)湎盗星逑磩┑奈攵拘?、?jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為基本無毒，不屬于致癌物質(zhì)，因此可以放心使用。

　　3. 可徹底揮發(fā)不留殘跡。碳?xì)湎盗星逑磩┦欠浅＜儍舻木迫軇诔睾图訙貭顟B(tài)下均可完全揮發(fā)，不會留下任何痕跡。

　　4. 對被清洗材料安全。碳?xì)湎盗星逑磩饘俨牧喜粫a(chǎn)生腐蝕和銹蝕。對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用，因此應(yīng)用范圍極廣。

　　5. 不破壞環(huán)境。碳?xì)湎盗星逑磩┰谕寥乐锌梢宰匀唤到?。清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒的生成物主要為CO2和水，只有少量CO，對空氣沒有污染。

　　6. 價格便宜。碳?xì)湎盗星逑磩﹥r格相當(dāng)于F-113價格的50%以下，是氫氟化碳和氫氟乙醚價格的5%，是進(jìn)口碳?xì)淝逑磩﹥r格的三分之二。大大降低企業(yè)成本!